HP-DHK 시리즈 이중층 예열 반죽기

기술적 성과

1. 건조 재료의 높은 예열 품질
상층은 접선, 다른 속도 및 반경 건조 재료 혼합 및 가열 기술을 채택합니다. 혼합 블레이드는 재료를 교반하고 재료를 동시에 가열하여 재료가 장비의 열 전달 표면에 지속적으로 직접 접촉하여 효율적인 가열을 실현할 수 있도록 합니다. .실용신안은 건조재료를 정지상태에서 가열할 때 건조재료의 열전도율이 낮아 가열효율이 떨어지는 단점을 극복하였다.

2. 높은 혼합 품질
더 낮은 층은 일본에서 도입된 혼합 기술 위에 교차하는 동기 혼합 블레이드를 채택합니다.혼합 블레이드 회전 범위는 작동 영역을 확대하는 탱크 중앙을 초과합니다.2개의 혼합 블레이드는 나선형 상승 방향이 같지만 회전 방향이 다릅니다. 하나의 혼합 블레이드는 재료를 가운데로 밀어내고 다른 하나는 양쪽으로 밀어 재료가 탱크에서 "8"처럼 흐릅니다.
일본의 오리지널 믹싱 블레이드에 소개된 믹싱 블레이드의 단면은 타원형이며 타원 단면의 수직 방향을 따라 재료를 밀어서 압착 작용이 강화되고 재료 과립이 완전히 혼합되고 혼합 및 반죽 효과가 강화됩니다.타원형 단면은 재료에 쉽게 붙지 않으며 혼합 블레이드의 표면에는 재료가 없습니다.

3. 고효율 및 에너지 절약
이중층 예열기 및 혼합기 특허 기술(발명 특허 번호: ZL 200910014580.9), 이중 가열 및 이중 혼합 탄소 혼합기 기술(발명 특허 번호: ZL 200420018997.5), 상층에 건조 재료 예열 및 탄소 페이스트 혼합 하층과 동시에 생산성이 80% 향상됩니다.

4.빠른 열전달 및 고온
고효율 고온 탱크 특허 기술(발명 특허 번호: ZL 2012 1 0124643.8), 새로운 혼합 블레이드 특허 기술(발명 특허 번호: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), 종합 난방 채택 믹싱 블레이드 가열 특허 기술, 토출 게이트 가열 및 라이닝 플레이트와 탱크 본체 사이의 이음매없는 피팅 기술.일체형 가열 혼합 블레이드가 채택되었습니다.블레이드, 중공 축 및 재료와 접촉하는 기타 혼합 부품은 열 전달 오일을 통해 재료를 가열합니다.

5. 회전 조인트 및 플렉시블 금속 튜브의 안전 모니터링 시스템(옵션 구성)
열전달 오일의 회전 조인트에는 위치 센서가 장착되어 회전 조인트의 고정 하우징의 변위를 모니터링하고 중앙 제어 시스템과 실시간으로 통신합니다.기계는 즉시 정지되고 비정상적인 조건의 경우 경보를 보냅니다.회전 조인트 및 금속 튜브의 열전달 오일 입구 및 출구에는 압력 센서가 설치되어 튜브 압력을 모니터링하고 중앙 제어 시스템과 통신하여 압력 변화의 경우 시스템 유지 보수 및 경보 파이프라인 누출을 신속하게 알립니다.

6. 믹싱 블레이드 안전 모니터 시스템(옵션 구성)
혼합 블레이드는 특수 설계를 채택하고 위치 센서는 혼합 블레이드의 작동을 실시간으로 모니터링하고 혼합 블레이드의 작동 상태를 중앙 제어 시스템에 전송합니다.믹싱 블레이드가 이물질로 막힌 경우 기계가 긴급히 정지하고 경보를 보내 장비 손상을 방지합니다.

7. 건조 물질 입자 크기 분포 보장
탱크의 내경과 탱크 끝판의 베어링 구멍을 처리하기 위해 특수 장비를 사용하여 장비 가공 정밀도가 높고 혼합 블레이드와 탱크 사이의 간격 요구 사항을 보장하고 건식 혼합 및 가열 중에 입자가 분쇄되는 것을 방지합니다.

8.균일한 피치 분포
피치 분배 장치는 여러 지점을 통해 탱크에 균일하게 피치를 추가하기 위해 덮개에 장착되며 페이스트에 건조 물질 블록이 포함되는 것을 방지합니다.장치는 열전달 오일로 가열되어 응고된 피치가 장치를 막는 것을 방지합니다.

9. 정확한 온도 측정
새로운 온도 측정 기술(특허 번호: ZL 2014 2 0490132.2)을 채택하여 온도 측정 성능의 열 반응성 및 간섭 방지를 개선합니다.

10.완벽한 기밀성
혼합 블레이드의 샤프트 끝에서 탄소 분말 누출이 없도록 보장하기 위해 다중 채널 밀봉(발명 특허 번호: ZL 2014 2 0490187.3)에서 결합된 중첩 금속 링을 채택합니다.유압식 로터리 잠금 배출 게이트는 기밀성이 우수하고 밀봉 표면이 마모되지 않아 기밀성이 신뢰할 수 있고 배출 게이트에서 물질이 누출되지 않습니다.

11.PLC 완전 자동 제어
PLC 제어 및 인터넷 통신을 채택하여 장비 작동 및 상태 매개변수를 실시간으로 측정, 표시 및 전송합니다(옵션 구성).인터넷 자동, 단일 기계 자동 및 수동의 세 가지 작동 모드는 업스트림 및 다운스트림 기계가 자동(옵션 구성)인지 여부에 관계없이 기계 자체가 자동으로 실행될 수 있음을 보장합니다.

12.높은 내마모성
혼합 블레이드는 최대 HRC60-65의 강성을 가진 내마모성 층으로 표면 용접되며 혼합 블레이드의 수명은 20년입니다.탱크 라이닝 플레이트는 열처리 후 강도가 우수한 새로운 유형의 내마모성 망간 강재를 사용합니다.양극을 생산하는 라이닝 플레이트의 수명은 15년이고 음극과 탄소 전극을 생산하는 데는 1년입니다.

13. 혼합 블레이드의 안정적인 베어링 구조
혼합 블레이드 샤프트는 자동 정렬 롤러 베어링과 혼합 블레이드의 축력을 극복하고 혼합 블레이드가 축 방향 이동을 방지하고 베어링의 수명이 더 긴 양방향 스러스트 베어링 설계를 채택합니다.베어링 구조는 한쪽이 고정되고 다른 쪽이 이동 가능하여 열팽창의 영향을 제거하고 열전달 오일로 가열 된 후 혼합 블레이드가 고착되는 것을 방지합니다.

14. 실시간 모니터링이 가능한 완전 자동 윤활 시스템(옵션 구성)
완전 자동 윤활 시스템을 채택하고 윤활 간격 및 지속 시간을 조정할 수 있습니다.윤활 스테이션에는 자동 윤활 시스템의 메인 스테이션의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 비정상적인 상태가 발생하면 경보를 보내는 압력 센서가 있습니다.
각 윤활 지점에는 자동 리셋 압력 슬라이드 밸브와 각 윤활 지점의 작업 상태를 모니터링하는 위치 센서가 있으며 시스템 유지 관리 프롬프트 및 오작동 경보를 자동으로 보냅니다.

15.저소음
그것은 좋은 동심도, 쉬운 작동 및 긴 서비스 수명을 얻기 위해 특수 장비로 처리되며,
그리고 전체 기계의 작동 소음은 80dB 미만입니다.

16.전송 시스템의 안정적인 작동
그것은 완전한 윤활과 안정적인 작동으로 단단한 치아 감소 기어 박스 및 동기 기어 박스 분할 구조를 채택합니다.베어링 용량이 일반 기어의 3배인 경질 감속 기어는 기어 커플링과 함께 전달 시스템의 높은 베어링 용량을 보장합니다.유압 클러치는 부하에 따라 전달된 토크를 조정하여 과부하 보호를 제공하고 특별한 경우(예: 실행 중 정지 후 재시동)의 경우 부하로 기계를 재시동할 수 있습니다.

17. 쉬운 유지 보수
그것은 이중층 예열기 및 믹서 특허 기술(발명 특허 번호: ZL 200910014580.9)을 채택하고, 장비에는 견인 및 슬라이딩 장치가 있어 "하부 탱크"에서 움직이는 "상부 탱크"를 끌어 하부층의 유지 보수를 위한 유지 보수 공간을 남겨둡니다.탱크 엔드 플레이트와 탱크는 개방형 구조를 채택하여 혼합 블레이드 축선의 위치에서 상부 및 하부로 분리되어 정밀 가공 및 밀폐 처리, 설치 정밀도 및 탱크 기밀성이 보장됩니다.

18. 빠른 방전 및 재료 잔류물 없음
혼합 블레이드는 재료를 나선형으로 밀어 바닥의 열린 배출 게이트에서 잔류물이 남지 않고 재료를 빠르고 완전하게 배출합니다.