HP-H(H)KC 고효율 예열 반죽 냉각 시스템

간단한 설명:

HP-H(H)KC 시리즈 고효율 예열 반죽 냉각 시스템은 주로 탄소 산업의 페이스트 제조, 예비 베이킹 양극, 알루미늄 음극, 흑연 전극, 특수 흑연 및 기타 제품의 생산에 사용됩니다.


제품 상세 정보

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HP-H(H)KC 시리즈 고효율 예열 반죽 냉각 시스템은 주로 탄소 산업의 페이스트 제조, 예비 베이킹 양극, 알루미늄 음극, 흑연 전극, 특수 흑연 및 기타 제품의 생산에 사용됩니다.골재가 예열기에서 지정된 공정 온도로 가열된 후, 반죽기로 들어가 건조 재료와 바인더 피치의 반죽을 완료하여 가소성이 좋은 페이스트를 형성하고 페이스트가 냉각기로 들어가 냉각되도록 합니다. 지정된 성형 온도.

HP-H(H)KC 고효율 예열 반죽 냉각 시스템은 새로운 고효율 고온 탱크, 고효율 고온 혼합 블레이드, 로터리 조인트의 안전 모니터링 시스템, 혼합 블레이드 샤프트 끝단의 새로운 밀봉 장치, 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 믹싱 블레이드 장치, 믹싱 블레이드 실시간 모니터링 시스템, 피치 균일 공급 장치, 강력한 베어링 용량과 안정적인 작동을 갖춘 전송 시스템, 라이닝 플레이트의 편리한 교체, 정확한 온도 측정 장치 등 장비의 효율적인 작동 보장 , 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

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HP-DMH 시리즈
건조 재료 예열기

다중 강화 가열 기술이 채택되어 HTM이 260℃일 때 건조 재료를 30분 만에 180℃까지 가열할 수 있습니다.
기술적 성과
1. 높은 예열 품질
그것은 재료가 장비의 열 전달 표면에 지속적으로 접촉하여 효율적인 혼합 및 가열을 실현하는 접선 및 차동 혼합 블레이드 건조 재료 혼합 및 가열 기술을 채택합니다.
2.빠른 열전달 및 고온
효율적인 고온 탱크 특허 기술(발명 특허 번호: ZL201210124643.8), 신형 혼합 블레이드 특허 기술(특허 번호: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), 전체 가열 특허 기술(발명 특허 번호: 00120894) 채택(발명 특허 번호: 001894) 혼합 블레이드 가열 특허 기술(특허 번호: ZL200620085174.3), 배출 게이트 가열 기술 라이닝 플레이트 및 탱크 이음매 없는 피팅 기술.
3. 건조 재료 입자 크기 비율 보장
탱크의 내경과 탱크 끝판의 베어링 구멍을 처리하기 위해 특수 장비를 사용하십시오. 높은 가공 정밀도는 혼합 블레이드와 탱크 사이의 간격 요구 사항을 보장하고 혼합 및 가열 중에 입자가 분쇄되는 것을 방지합니다.
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4. 온도 측정이 정확합니다.
새로운 온도 측정 기술(특허 번호: ZL201420490132.2)을 채택하여 열 반응 및 간섭 방지의 온도 측정 성능을 향상시킵니다.
5. 완벽한 기밀성
혼합 블레이드의 샤프트 끝에서 탄소 분말 누출이 없음을 보장하기 위해 다중 밀봉(특허 번호:ZL 2014 2 0490187.3)을 형성하기 위해 결합된 중첩 금속 링을 채택합니다.유압식 로터리 잠금 배출 게이트는 기밀성이 우수하여 밀봉 표면이 마모되지 않아 기밀성이 배출 게이트에서 누출되지 않고 신뢰할 수 있습니다.
6. 빠른 방전, 재료 잔류물 없음
혼합 블레이드는 재료를 나선형으로 밀어 빠르게 배출합니다.재료는 잔류물 없이 2분 이내에 하단 배출 게이트에서 완전히 배출됩니다.
7. 재료 배출 중 분말 누출 없음
씰링 호퍼는 배출 도어를 완전히 밀봉하여 재료 배출 중에 분말이 누출되지 않습니다.배출 도어의 모든 유압 실행 메커니즘은 편리한 관찰 및 유지 보수를 위해 씰링 호퍼 외부에 설정됩니다.
8. 높은 내마모성 라이닝 플레이트
혼합 블레이드는 내마모성 층으로 표면 용접되며 강성은 최대 HRC665이며 혼합 블레이드의 수명은 20년입니다.새로운 유형의 내마모성 망간 강재는 열처리 후 고강도 라이닝 플레이트로 사용됩니다.양극 생산용 라이닝 플레이트의 수명은 15년이며 음극 및 탄소 전극 생산용은 1년입니다.
9. 고온 작업 환경에 적합한 믹싱 블레이드 구조
혼합 블레이드가 더 오래 늘어나는 베어링 막힘을 방지하기 위해 가열 상태에서 혼합 블레이드가 더 길어질 때 베어링이 움직입니다.베어링 챔버는 베어링의 정상적인 작동 온도를 보장하는 냉각 구조를 가지고 있으며 베어링의 수명을 연장합니다. 베어링 챔버에는 고온에서 베어링의 작동 온도를 보장하고 수명을 연장하기 위해 냉각수 재킷이 있습니다.혼합 블레이드는 일반적으로 고온에서 작동합니다.
10. 전송 시스템의 안정적인 작동
변속기 시스템은 마스터 모터, 일반 톱니 감속기의 베어링 용량의 3배인 P 시리즈 경질 감속기로 구성되어 이물질이 탱크 내부로 떨어져 혼합 블레이드를 막아 장비가 손상되지 않습니다. .
11. 저소음
특수 장비로 가공되어 동심도가 양호하고 작동이 부드럽고 수명이 길고 전체 기계의 작동 소음이 80dB 미만입니다.
12.PLC 완전 자동 제어
PLC 제어 및 인터넷 통신을 채택하여 디스플레이를 측정하고 장비 작동 및 상태 매개변수를 실시간으로 전송합니다(옵션 구성).인터넷 자동, 단일 기계 자동 및 수동의 3가지 작동 모드는 업스트림 및 다운스트림 기계가 자동인지 여부에 관계없이 기계 자체가 자동으로 실행될 수 있음을 보장합니다.

HP-H(H)KC High Efficient Preheating Kneading Cooling System (1)

HP-CPK 시리즈
카본 페이스트 반죽기

HP-CPK 시리즈 탄소 페이스트 혼련기(발명 특허 번호: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2)는 우수한 페이스트 혼련 품질, 먼지 및 피치 연기 누출이 없는 최상의 밀봉 성능을 보장하는 다수의 특허 기술을 채택합니다.
기술적 성과
1. 높은 혼합 품질
그것은 일본의 교차, 동기식 혼합 블레이드 기술을 채택합니다.혼합 블레이드 반경이 작동 영역을 확대하는 탱크 중앙을 초과합니다.두 개의 혼합 블레이드는 나선형 상승 방향이 같지만 회전 방향이 다르며 하나의 혼합 블레이드는 재료를 중간으로 밀어 넣고 다른 하나는 양쪽으로 밀어 재료가 탱크에서 "8"처럼 흐릅니다.
블레이드의 섹션은 타원형 섹션의 수직 방향을 따라 이동하도록 재료를 밀고, 압착 작용이 강화되고, 재료 과립이 완전히 혼합되고, 혼합 및 반죽 효과가 강화됩니다. 타원형 섹션은 재료 및 표면에 쉽게 달라붙지 않습니다. 의 혼합 블레이드에는 재료가 없습니다.
2.빠른 열전달 및 고온
효율적인 고온 탱크 특허 기술(발명 특허 번호: ZL 2012 1 0124643.8) 채택(맞춤형 구성), 전체 가열 특허 기술(발명 특허 번호: ZL2004 2 0018996.0), 혼합 블레이드 가열 특허 기술(발명 특허 번호: ZL 2006 2 0085174.3)(맞춤형 구성), 배출 게이트 가열 기술, 라이닝 플레이트 및 탱크 이음매 없는 연결 기술.
3. 건조 재료 입자 크기 비율 보장
탱크의 내경과 탱크 끝판의 베어링 구멍을 처리하는 특수 장비를 사용하여 가공 정밀도가 높고 건조 혼합 및 가열 중에 입자가 분쇄되는 것을 방지하기 위해 혼합 블레이드와 탱크 사이의 간격 요구 사항을 보장합니다.
4. 피치 분포가 균일하다
피치 분배 장치는 여러 지점을 통해 탱크에 균일하게 피치를 추가하기 위해 덮개에 장착되며 페이스트에 건조 물질 블록이 포함되는 것을 방지합니다. 장치는 장치를 막는 응고된 피치를 피하기 위해 열 전달 오일로 가열됩니다.
5. 온도 측정이 정확합니다.
새로운 온도 측정 기술(특허 번호: Z2014 2 0490132.2)을 채택하여 열 반응 및 간섭 방지의 온도 측정 성능을 향상시킵니다.
6. 완벽한 기밀성
혼합 블레이드의 샤프트 끝에서 탄소 분말 누출이 없도록 보장하기 위해 결합된 중첩 금속 링을 채택하여 다중 밀봉(특허 번호: ZL 2014 2 0490187.3)을 형성합니다.유압식 로터리 잠금 토출 게이트는 기밀성이 우수하고 밀봉 표면이 마모되지 않으므로 기밀성이 신뢰할 수 있고 토출 게이트에서 재료 누출이 없습니다.
7. 빠른 방전, 재료 잔류물 없음
혼합 블레이드가 재료를 나선형으로 밀어 재료가 빠르게 배출됩니다.배출 게이트는 탱크 바닥에 있으며, 물질은 잔류물 없이 완전히 배출되며, 물질 배출 시간은 2분 미만이며 탱크에 물질이 남지 않습니다.
8. 높은 내마모성
혼합 블레이드는 최대 HRC6065의 강성을 가진 내마모성 층으로 표면 용접되며 혼합 블레이드의 수명은 20년입니다.탱크 라이닝 플레이트는 열처리 후 강도가 우수한 새로운 유형의 내마모성 망간 강재를 사용합니다.양극을 생산하는 라이닝 플레이트의 수명은 15년이고 음극과 탄소 전극을 생산하는 데는 1년입니다.
9. 혼합 블레이드의 베어링 구조는 신뢰할 수 있습니다.
혼합 블레이드 샤프트는 자동 정렬 롤러 베어링과 혼합 블레이드의 축 방향 힘을 극복하고 혼합 블레이드가 축 방향 이동을 방지하고 베어링의 수명이 더 긴 양방향 스러스트 베어링 설계를 채택합니다.베어링 구조는 한쪽이 고정되고 다른 쪽이 이동 가능하여 열팽창의 영향을 제거하고 열전달 오일로 가열 된 후 혼합 블레이드가 고착되는 것을 방지합니다.
10.전송 시스템의 안정적인 작동
그것은 완전한 윤활과 안정적인 작동으로 단단한 치아 감소 기어 박스 및 동기 기어 박스 분할 구조를 채택합니다.베어링 용량이 일반 기어의 3배인 단단한 톱니 감속 기어는 기어 커플링과 함께 전달 시스템의 높은 베어링 용량을 보장합니다.유압 클러치는 부하에 따라 전달된 토크를 조정하여 과부하 보호를 제공하고 일부 특수 조건(예: 실행 중 정지 후 재시동)의 경우 부하로 기계를 재시동할 수 있습니다.
11. 저소음
그것은 좋은 동심도를 얻기 위해 특수 장비에 의해 가공되어 작동이 부드럽고 수명이 길고 전체 기계의 작동 소음이 80dB 미만입니다.
12. PLC 전자동 제어
PLC 제어 및 인터넷 통신을 채택하여 장비 작동 및 상태 매개변수를 실시간으로 측정, 표시 및 전송합니다(옵션 구성).세 가지 작동 모드 인터넷 자동, 단일 기계 자동 및 수동 -- 업스트림 및 다운스트림 기계가 자동인지 여부에 관계없이 기계 자체가 자동으로 실행될 수 있음을 보장합니다.

HP-HHKC-High-Efficient-Preheating-Kneading-Cooling-System-3

HP-PKC 시리즈
탄소 페이스트 반죽 냉각기

HP-PKC 시리즈 페이스트 반죽 냉각기(발명 특허 번호 20121099062.3)는 국제 최고의 반죽 기계입니다. 저온 반죽 기술을 채택하여 반죽을 냉각시키면서 다시 반죽하여 반죽 품질을 더욱 향상시킵니다. 냉각 후 반죽이 덩어리로 분산되고 피치 연기가 납니다. 완전히 방전되고 유사한 제품의 국제 수준에 도달합니다.
기술적 성과
1. 저온 혼합 및 냉각
탄소 페이스트 냉각기 기술(발명 특허 번호: ZL 2012 1 0099062.3), 페이스트 냉각기 기술(특허 번호: ZL 2009 2 0273347.8)을 채택하여 탄소 페이스트를 냉각시키면서 저온에서 반죽합니다.카본 페이스트를 혼련하여 130℃로 냉각한 후(이러한 온도는 피치 특성과 관련이 있음) 온도가 감소함에 따라 골재 표면에 피치 흡착층의 형성이 보다 활발해지고 피치 흡착층의 층상 구조 순서대로 배열되는 경향이 있어 탄소 제품의 전도성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
2. 성형체적밀도 0.02 향상
탄소 제품 성형 및 완제품 부피 밀도는 동일한 성형 조건에서 0.02 향상..
3. 수율 2~5% 향상
동일한 공정 조건에서 탄소 제품의 결함이 제거되고 냉각된 탄소 페이스트로 완성된 제품의 수율이 2-5% 향상됩니다.
4. 피치량 2% 감소
이전 "믹싱" 생산 절차에서 피치 소모량이 2% 이상 감소합니다.
5. 냉각된 페이스트가 압축되지 않음
특수 설계된 믹싱 블레이드가 페이스트를 강력하게 혼합 및 분산시키는 카본 페이스트 쿨러 기술을 채택했습니다.
6. 냉각된 탄소 페이스트는 균일한 온도입니다.
탄소 페이스트는 냉각 매체를 동시에 순환시켜 혼합 및 냉각됩니다. 두 개의 혼합 블레이드가 동시에 회전하지만 반대 방향으로 회전하므로 재료가 탱크 내에서 순서대로 흐르므로 페이스트 온도와 특성을 균질화하고 혼합 저항을 최소화하며 장비 구동력을 절약합니다.
7. 냉각 효율이 높다
혼합 블레이드 가열 기술(특허 번호: ZL 2006 20085174.3, 혼합 블레이드에는 페이스트를 냉각시키기 위해 내부에 냉각 매체가 있음), 전체 영역 가열 기술(특허 번호. ZL20042 0018996.0), 집중 열 전달 재킷, 재료 배출 게이트 냉각 및 라이닝 채택 플레이트 및 탱크 이음매 없는 피팅 및 기타 냉각 강화 기술.
8. 피치 연기가 완전히 빠져 나옵니다.
특별히 설계된 믹싱 블레이드는 페이스트를 지속적으로 분산시켜 피치 연기가 빠르게 빠져나가도록 합니다.
9. 온도 측정이 정확합니다.
새로운 온도 측정 기술(특허 번호 ZL2014 2 0490132.2)을 채택하여 열 응답 및 간섭 방지의 온도 측정 성능을 향상시킵니다.
10. 빠른 재료 배출, 재료 잔류물 없음
믹싱 블레이드가 재료를 나선형으로 밀어 바닥의 열린 배출 게이트에서 잔류물이 남지 않고 2분 이내에 재료를 빠르고 완전하게 배출합니다.
11. 높은 내마모성
혼합 블레이드는 내마모성 층으로 표면 용접되며 강성은 최대 HR6065이며 혼합 블레이드의 수명은 20년입니다.열처리 후 고강도의 내마모성 망간 강재를 라이닝 페이트로 사용합니다.양극 생산용 라이닝 플레이트의 수명 s15년 및 음극 및 탄소 전극 생산용 1년입니다.
12. 혼합 블레이드의 베어링 구조는 신뢰할 수 있습니다.
혼합 블레이드 샤프트는 자동 정렬 롤러 베어링과 혼합 블레이드의 축력을 극복하고 혼합 블레이드가 축 방향 이동을 방지하고 베어링의 수명이 더 긴 양방향 스러스트 베어링 설계를 채택합니다.베어링 구조는 한쪽이 고정되고 다른 쪽이 이동 가능하여 열팽창의 영향을 제거하고 열전달 오일로 가열 된 후 혼합 블레이드가 고착되는 것을 방지합니다.
13. 안정적인 작동
그것은 완전한 윤활과 안정적인 작동으로 단단한 톱니 감소 기어 박스와 동기 기어 박스 분할 구조를 채택합니다.베어링 용량이 일반 기어의 3배인 단단한 톱니 감속 기어는 기어 커플링과 함께 전달 시스템의 높은 베어링 용량을 보장합니다.유압 클러치는 부하에 따라 전달된 토크를 조정하여 과부하 보호를 제공하고 일부 특수 조건(예: 실행 중 정지 후 재시동)의 경우 부하로 기계를 재시동할 수 있습니다.
14. 저소음
그것은 좋은 동심도를 얻기 위해 특수 장비로 가공되어 작동이 원활하고 수명이 길고 전체 기계의 작동 소음이 80dB 미만입니다.
15. PLC 완전 자동 제어
PLC 제어 및 인터넷 통신을 채택하여 장비 작동 및 상태 매개변수를 실시간으로 측정, 표시 및 전송합니다(옵션 구성).작동 모드의 세 가지 종류 --- 인터넷 자동, 단일 기계 자동 및 수동. 업스트림 및 다운 스트림 기계가 자동인지 여부에 관계없이 기계 자체가 자동으로 실행될 수 있음을 보장합니다.


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